【导读】阿姆斯特朗的一小步,是人类的一大步。科茂环境废塑料化学循环制丙烯中试启运发布会,在沧州燕赵绿色化工实验室圆满举行。从研发攻坚到中试落地,我们一步一个脚印。这是我们十七年深耕赛道的技术一小步,更是中国废塑料化学循环实现“废塑料到原生级新塑料”产业化绿色发展的一大步。科茂环境期待与各界伙伴携手,打通废塑循环链条,共筑低碳产业生态。
10月16日,科茂废塑料化学循环制丙烯(PTP)中试项目启运发布会在沧州燕赵绿色化工实验室举行。河北工业大学党委副书记、燕赵绿色化工实验室执行主任赵斌先生,中国石油和化学工业联合会副秘书长庞广廉先生,中国循环经济协会常务副会长赵凯先生出席仪式,沧州临港经济技术开发区、沧州市科技局等领导一同参会。来自行业协会、高校院所、央企国企、产业合作伙伴及媒体界的近百名代表共同见证了这一里程碑时刻。
作为项目落地平台负责人,赵斌先生在致辞中表示,燕赵绿色化工实验室作为省级高能级化工创新平台,为入驻项目提供全链条中试配套与规范化运营保障。科茂PTP项目是实验室首批重点入驻项目,双方校企协同、高效联动,顺利推动项目落地启运。他期待科茂团队扎实推进中试验证,加快产业化落地,共同打造区域循环经济示范标杆,助力河北化工产业绿色高端转型。
庞广廉先生则从全国行业发展层面对项目给予了高度评价。他指出,当前绿色低碳、资源循环已成为全球石化产业变革大趋势,“十五五”时期循环经济将成为化工行业高质量发展的核心抓手,废塑料化学循环是行业转型的关键突破口。科茂自主研发的PTP技术突破传统物理回收降级利用的瓶颈,真正实现“点塑成金”,更探索出废塑料化学循环与炼化产业耦合共生的新模式,为国内炼化企业转型升级提供了全新路径。
发布会上,科茂环境董事长辛本恩先生围绕PTP技术作了深度分享。他介绍,科茂扎根废塑料化学循环赛道十七年,逐步构建起完整的技术矩阵。本次启运的PTP技术以“丙烯最大化”为核心,通过三步工艺层层叠加提产,最终实现丙烯收率45%以上、丙烯与乙烯双烯总收率接近60%的全球领先水平。除废塑料原料外,还可实现醚后C4、乙烯裂解副产气等炼厂低价值副产资源的高价值化利用,助力炼化企业提升资源效益。技术采用“N+1”模式进行布局,可灵活适配三大产业场景:直接嵌入大型石化企业现有装置,助力“减油增化”优化产品结构;为已有蜡油产能的中小石化企业配套升级模块,实现产品提质增值;助力具备原料资源的企业与园区,打通“废塑料—丙烯—聚丙烯”全产业链闭环。同时,PTP技术产出的绿色烯烃可向下游全产业链赋能,实现终端产品绿色属性溯源,助力企业打造绿色供应链、应对国际绿色贸易壁垒。相比传统石化项目,该技术在投入产出效率、产品附加值上均形成显著优势,兼具突出的环保效益与经济价值。
据悉,本次中试项目是科茂PTP技术全流程工程化验证的关键节点。后续项目团队将完成全流程工艺参数标定、装备可靠性考核与产品应用验证,待中试验证完成后,将加快推进60万吨/年PTP产业化项目落地,为我国石化产业绿色转型、塑料污染治理提供可复制的技术方案与产业实践,助力中国化学循环方案向全球推广应用。
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