1月9日,中国铝业集团董事长葛红林、高级副总裁刘详民,上海宝钢发展集团总裁宋彬及山东省淄博市发改委主任王召槐等一行16人来到神雾集团,参观了神雾节能与大气雾霾治理技术实验室,并现场观摩了神雾燃气熔融冶炼大型中试试验装置赤泥出铁试验。集团董事长吴道洪博士、集团常务副总经理高章俊及集团本部副总经理陈金霞等领导陪同参观。
考察现场
参观过程中,葛红林董事长驻足在神雾燃气熔融冶炼试验装置前,详细咨询了该中试试验装置的运行原理、原料适用范围、铁水质量、经济及环境效益等情况,并对神雾在全球赤泥“无害化、资源化、效益化”处理领域取得的颠覆性成果表示高度的赞赏。会谈时,他表示,中铝集团愿意结合神雾及宝钢在赤泥综合利用方面的成果,针对山铝集团目前堆存近亿吨的赤泥废渣,尽快完成示范项目落地前期的可行性方案及技术经济分析,力争实现项目早日落地运行。
吴道洪博士指出,赤泥废渣的综合利用长期以来是困扰全球有色冶炼行业的难题,神雾自主研发的转底炉高效清洁冶炼新工艺和蓄热式燃气熔融冶炼装置可对铁、铜、铝、镍、铅、锌等多种金属冶炼尾渣固废进行高效的资源再利用。该项颠覆性新工艺在赤泥炼铁方面,可使最终产品——铁水的铁品位达到96%-97%,接近半钢水平。目前,由甘肃金川集团等投资24亿元,采用神雾集团江苏院这一颠覆性新工艺处理铜冶炼渣、镍冶炼渣的生产线,也正在加紧建设中,预计2016年7月投产。
上海宝钢发展集团总裁宋彬及山东省淄博市政府相关领导也表示,将快速推动相关各方在山铝赤泥综合利用项目上的合作落地。
蓄热式燃气熔融冶炼技术
蓄热式燃气熔融冶炼技术采用神雾集团蓄热式高温空气燃烧技术,可将空气和低热值煤气双预热到1200℃以上,从而实现炉膛1600~2400℃的高温,可将转底炉清洁冶炼出来的直接还原产物高温熔融,实现渣铁分离。该装置还可对铁水进行脱碳、脱氧及合金化,达到炼钢或铸造用铁水标准,也适用于其它黑色有色金属矿、尤其是低品位劣质矿的清洁冶炼,真正实现节能、低碳、资源循环利用。
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